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中山模具钢材讲讲金属热处理的工艺

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时间:2020/1/3 4:57:28
         金属:具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增加而减小,具有延性和展性等特性的物质。金属内原子具有规律性排列的固体(即晶体)。 
         合金:一种金属元素与另外一种或几种元素,通过熔化或其他方法结合而成的具有金属特性的物质。 
相:合金中同一化学成分、同一聚集状态,并以界面相互分开的各个均匀组成部分。 
         固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。 
固溶强化:由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点,使晶格发生畸变,使固溶体硬度和强度升高,这种现象叫固溶强化现象。 
         金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用较广的金属,而且钢铁显微组织也较为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。 
整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 
         退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属里面组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的作用同退火相似,只是获得的组织较细,常用于优化低碳材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为后续的热处理。

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中山模具钢材加工的基本流程


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