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模具腐蚀装饰纹的工艺流程及其原理介绍

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时间:2018/8/23 4:10:29

一、工艺原理

模具腐蚀工艺采用抗蚀转印油墨,在贴花纸上丝网印制装饰纹,用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上,经干燥修整后,进行化学腐蚀,便在模具上制得凹凸型装饰纹。

二、工艺流程

底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。

三、装饰纹模具的工序

1.底图制作

装饰纹底图除电脑或手工绘制外,多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。

塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面,先喷一层黑色自干漆,晾干后,用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹,填平纹路,再轻轻抹去突出面的白粉,使其露出黑色,直至版面花纹清晰,黑白分明,底图便告完成。如选用人造革装饰纹,可将人造革摊平钉紧在木板上,按上述要求同样加工,最好选用黑色人造革,可省去喷漆。

2.照相制版

采用CR或SO软片,1:1对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm左右为宜,便于制丝网版和贴花转印。

3.制丝网版

用200~300目黄色涤纶丝绢,0.02mm厚的蓝色感光膜,铝质框架和照相底片,按制造印刷线路丝网版的方法制造。

4.油墨调配

选取优质固体沥青500g,装入清洁无锈铁罐,加煤油300ml,放在可调温电炉上熬炼1~2h,控制微沸状态,适当搅拌,炼至适合丝网印刷的稠度,以冷却至室温为软冻状,表面又不结皮不起皱为佳,此为沥青油墨。

沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品),按重量比1:1混合,再加入牡丹牌No78燥油,用量为混合油墨重量的2%~5%,用油墨刀调匀,便制得抗蚀转印油墨。

5.贴花纸印装饰纹

用WPS400型丝网印刷机,装上丝网版,橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨,先用废蓝图纸反面试印,用力要均匀,轻重要适度,不要回墨,直至印出均匀清晰的装饰纹,再用贴花纸印制。

贴花纸印前应裁成适当大小,用干净橡皮刮板刮平。印制过程中如发生油墨堵塞网孔,图纹不清晰,说明油墨过干,可加适量煤油调稀;

如果印制的装饰纹易模糊,说明油墨中煤油过量,可将油墨放在玻璃板上,用油墨刀反复调合,挥发部份煤油再印制。

6.油墨干燥

将印好的贴花纸放入烘箱网格上,油墨面朝上,均匀摊开,不得重叠,控温40~45℃,烘至油墨半干状取出,即轻摸贴花纸上油墨不粘手,稍加压力便粘手,一般约烘10~15min。油墨烘得过干,转印时与模具不粘或结合力差;油墨过潮,转印易模糊。

7.模具前处理

此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。

模具做装饰纹表面粗糙度应达到以上,不应有砂孔、划伤,以保证装饰纹完整、清晰、一致。未达到要求,应补充研磨。

用回丝沾汽油擦洗模具型腔及四周,使表面清洁。不做装饰纹表面用硝基漆、过氯乙烯漆保护,刷涂二至三遍,孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱带保护。

待漆膜干透,做装饰纹表面用氧化镁水浆除油、清洗,直至表面能被水完全润湿。然后,用海绵将水吸干,电吹风吹干。

8.贴花转印

根据模具型腔特点,将贴花纸剪成便于粘贴的形状,轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸,油墨面向模具,细心粘贴,要求平整服贴不起皱,平面用橡皮刮板刮一下,曲面用脱脂棉花揉成团,垂直用力压纸基,使贴花纸上油墨转印到模具上。

转印完后,用海绵沾少量水将贴花纸润湿,再轻轻揭下纸基,用海绵或吸水纸吸干模具上的水。

9.干燥

转印到模具上的油墨,夏天可自然干燥,冬天需用红外线灯烘干,要求表、里干透。

10.修整

贴花转印相互交接处及有缺陷的装饰纹,用0号或1号描笔蘸取转印油墨修补,补后用红外线灯烘干,再用笔式修版刀修整多余油墨,直至装饰纹均匀清晰,衔接自然。

11.腐蚀

(1) 腐蚀液的配方

  三氯化铁——450~560g/L

  盐酸——5~10ml/L

  煤油——10~15滴/槽

  腐蚀液婆美度控制36~40°Be。

(2) 腐蚀前准备

模具腐蚀前,做装饰纹处应用氧化镁水浆除油、清洗,再用水枪喷射自来水1min,以检查油墨与模具结合是否牢固。

然后用羊毛排笔蘸腐蚀液刷一遍,无油墨处应呈均匀灰色,完全被水润湿,以保证腐蚀均匀。在上述操作过程中,如有油墨脱落,应立即停止腐蚀,推倒重来,重新贴花转印。

在正常操作情况下,油墨与模具结合是非常牢的,发生脱落原因是操作不当,如贴花转印时,模具潮湿不干,或贴花转印纸上油墨烘得过干,或贴花转印后没有进行刮压,操作时应留心注意。

(3) 腐蚀

确认模具可以腐蚀后,型腔四周用双面不干胶纸和聚氯乙烯塑料布贴围三层,形成腐蚀保护围裙,比模具长出400~600mm。腐蚀机采用喷嘴式球形喷头,半个球体均布19个喷嘴,可均匀立体喷射。

用电动葫芦吊挂模具,型腔朝下,喷头朝上并处于保护围裙中心,两人扶住模具缓慢旋转,开动腐蚀机,用秒表计时,腐蚀7~10min,夏天取下限,冬天取上限。

对装饰纹腐蚀深度有具体要求的模具,应用同种钢材做装饰纹腐蚀试样,测出所需时间。

12.检验

将模具吊出,自来水迅速冲洗,用5~10倍放大镜或橡皮泥压印装饰纹,检查腐蚀深度。如腐蚀深度不够,可吊回补充腐蚀。达到要求,立即出槽清理。

13.清理、防锈

用自来水冲洗模具,洗净残余三氯化铁,拆除塑料围裙,用回丝擦干表面,剥去封箱带和过氯乙烯漆,硝基漆用香蕉水擦去,油墨用汽油擦除。清理完后用电吹风吹干模具,再用回丝沾防锈油涂抹模具表面。

 

四、模具腐蚀装饰纹工艺优点

(1) 采用自配油墨,具有抗蚀性好、粘合力强、可自然干燥、转印性能好等优点;

(2)采用自制球型腐蚀喷头,腐蚀液能喷射成均匀半球面,适合复杂型腔腐蚀,加上型腔朝下,不会堆滞腐蚀液,能获得腐蚀深度均匀、无※角、图纹清晰、高质量的装饰纹;

(3) 工艺方法简单,操作容易,适合大、中、小模具,不受几何形状限制;

(4) 设备简单,材料消耗甚少,主要消耗贴花纸、转印油墨、保护漆,成本低廉,经济效益高。

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